Көрулер саны:0 Автор:Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-01-22 Шығу:Сайт
Тау-кен жұмыстары және туннельдеу жұмыстары - бұл арнайы жабдықты тиімді және қауіпсіз түрде жүзеге асыруды қажет ететін күрделі және талап етілетін жұмыстар. Бұл жұмыстағы ең маңызды компоненттердің бірі - тау-кен және туннельді бит. Бұл биттер тау жыныстарының және топырақтың түзілуіне, құнды минералдарды өндіруге және тасымалдауға мүмкіндік беретін түрлі рөл атқарады, құнды минералдарды өндіруге және тасымалдау, сумен жабдықтау және жерасты инфрақұрылымын дамыту сияқты туннельдер құру.
Тау-кен өндірісі мен туннельді битінің өнімділігі жобаның жалпы өнімділігі мен экономикалық тиімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Нақты геологиялық жағдайлар мен операциялық талаптарға сай келетін жоғары сапалы бит, бұрғылау жылдамдығының жылдамдығына әкелуі мүмкін, сонымен қатар, бит тозу немесе сәтсіздікке байланысты жұмыс уақытының төмендеуіне және, сайып келгенде, үлкен рентабельділікке әкелуі мүмкін. Екінші жағынан, орынсыз немесе төмен бит баяулау, жиі ауыстыру және пайдалану шығындарының артуына әкелуі мүмкін.
Дұрыс тау-кен және туннельді таңдау үшін бірнеше факторлар бар. Оларға қазылған тау жынысының немесе топырақтың түрі, бұрғылау әдісі мен жабдықтар, бұрғылаудың қажетті жылдамдығы және ену жылдамдығы және бюджет бит сатып алу және ауыстыру үшін қол жетімді бюджет кіреді. Осы факторларды түсіну және олардың әр түрлі түрлерімен әрекеттесуі тау-кен және туннельдік операциялардың тиімділігін арттыру үшін қажет.
Мысалы, қатты рок тау-кен қосымшаларында, Карбидс қосылған немесе гауһар түскен кесу элементтері бар бит, немесе қатаң тау жыныстарының түзілуіне тиімдірек болуы мүмкін. Бұл биттердің бұл түрлері қатты рокпен, ұзақ сығымдалған және абразивті күштерге қарсы тұруға арналған, бұл ұзақ қызмет көрсетуді қамтамасыз ететін және дәстүрлі болат биттерімен салыстырғанда өнімділікті азайту үшін жасалған. Керісінше, жұмсақ топырақ немесе шөгінді жыныстарға арналған, икемді кесетін геометриялары бар әр түрлі биттер және аз агрессивті кесу элементтері бар болуы мүмкін.
Қарастырылатын тағы бір маңызды аспект - битінің бұрғылау жабдықтарымен үйлесімділігі. Бұрғылау машиналарының әртүрлі талаптарында бит мөлшері, шанақ түрі және айналмалы жылдамдық тұрғысынан нақты талаптар бар. Таңдалған битке сәйкес келетін жабдықтың үйлесімді болуын қамтамасыз ету, дұрыс орнатылмаған, шамадан тыс діріл және бұрғылау тиімділігі төмен мәселелердің алдын алады.
Жалпы, тау-кен және туннельдік биттерді жан-жақты түсіну және оларды дұрыс таңдау және пайдалану кез-келген тау-кен немесе туннельдеу жобасы үшін өте маңызды. Қатысқан және ақпараттандырылған шешімдер қабылдайтын әр түрлі факторларды мұқият қарап, операторлар өз қызметін оңтайландырады және өнімділік, шығындарды үнемдеу және қауіпсіздік тұрғысынан жақсы нәтижелерге қол жеткізе алады.
Тау-кен және туннельдеу биттері әртүрлі геологиялық жағдайларды және бұрғылау талаптарын шешуге арналған әр түрлі түрлерде келеді. Бір ортақ түрі - бұл тау-кен және туннельдеу жұмыстарында кеңінен қолданылатын айналмалы бұрғылау бит. Айналмалы бұрғылау биттері әр түрлі конфигурацияларда, соның ішінде Tricone Bit және BITS батырмаларында қол жетімді.
Tricone Bits үш айналмалы конустардан тұрады, олар кескіш тістермен немесе кірістірумен жабдықталған. Бұл биттер жұмсақ және жұмсақ жерлерден жасалған қатты роктарға тиімді. Трикон битінің дизайны конустар айналдыра отырып, рок-чиптерді тиімді кесуге және алып тастауға мүмкіндік береді. Кесу тістері немесе конустардағы кірістерді вольфрам карбиді сияқты түрлі материалдардан жасауға болады, бұл өте жақсы қаттылық пен тозуды қамтамасыз етеді, бұл өте жақсы қаттылық пен тозуды қамтамасыз етеді, бұл битті ұзақ уақытқа созуға мүмкіндік береді.
Түймешік бит, екінші жағынан, басқа дизайн бар. Олар бит денесіне ендірілген бірнеше түймелер немесе бөртпелер бар. Бұл түймелер әдетте карбидтен немесе басқа да қатты материалдардан жасалған және кесу элементтері ретінде қызмет етеді. Түймешік биттер көбінесе концентрацияланған кесу күші қажет болатын қатты рок түзілімдері үшін артықшылық беріледі. Түймешіктердің орналасуы мен өлшемін бұрғылаудың нақты жағдайларына және қалаған ену жылдамдығына байланысты реттеуге болады.
Тау-кен және туннельді биттің тағы бір түрі - априфть. Биттерді сүйреуге арналған тегіс немесе сәл кесілген беті, кескіш жиектері немесе пышақтары бар. Олар жартастың бетінде «апару үшін» «апарыңыз) Биттерді сүйрету әдетте жұмсақ жыныстарда немесе тегіс және тіпті кесетін іс-қимыл қажет болатын қосымшаларда қолданылады. Алайда, олар Tricone немесе Bits-пен салыстырғанда өте қатты жыныстарда тиімді болмауы мүмкін.
Осы негізгі түрлерге қосымша, сонымен қатар нақты қосымшаларға арналған арнайы бит бар. Мысалы, битке төзімді жабындарда бұрғылауға арналған биттер бар, олардан артық тозуға төзімді жабындарға ие болуы мүмкін, бұл битке төзімді жабындар немесе шамадан тыс тозудан қорғайтын мүмкіндіктер бар. Сондай-ақ, бұрғылау бұрғылауға арналған биттер бар, олар қисық немесе бұрышты туннельдер құру үшін қолданылады. Бұл биттерде бұрғылау бағытын нақты бақылауға мүмкіндік беретін ерекше геометриялар мен реттеу механизмдері бар.
Битдің тиісті түрін таңдау бірнеше факторларға, соның ішінде тау жынысының түріне, бұрғылау әдісіне, қажетті ену деңгейіне және жобаның жалпы талаптары болып табылады. Бұл факторларды мұқият бағалау және бит таңдаулары қажет, ол белгілі бір тау-кен немесе туннельдеу жұмысының ең жақсы өнімділігі мен тиімділігін қамтамасыз етуі керек.
Тау-кен және туннельді биттер салу кезінде қолданылатын материалдар олардың жұмысы мен беріктігін анықтауда шешуші рөл атқарады. Ең жиі қолданылатын материалдардың бірі - вольфрам карбид. Вольфрам карбиді - бұл металл байланыстырғышпен байланған вольфрам карбидс бөлшектерінен тұратын композициялық материал, әдетте, кобальт. Ол бит қосымшаларына арналған бірнеше қасиеттерді ұсынады.
Біріншіден, вольфрам карбидінің қатты қаттылығы бар, бұл қатты рок түзілімдері арқылы күресуге мүмкіндік береді. Оның қаттылығы кейбір жағдайларда гауһар түспен салыстыруға болады, бұл оны өте тиімді кесу материалын жасайды. Бұл қаттылық битке кесуге, сонымен қатар бұрғылау кезінде тау жынысымен күрделі және абразивті күштермен де өткір жиектерін ұстап тұруға мүмкіндік береді.
Екіншіден, вольфрам Карбидеге төзімді жақсы қарсылық бар. Аздап бұрылып, жартаста кесілген сайын, кесу элементтері тау жынысының абразивті табиғатына байланысты маңызды тозуды сезінеді. Вольфрам карбидінің тозу кедергісі бит қызмет ету мерзімін ұзартуға, битті ауыстыру жиілігін төмендетуге көмектеседі және сол арқылы тоқтап қалу және жаңа бит сатып алуларға байланысты шығындарды үнемдеуге көмектеседі.
Вольфрам карбидімен қатар, гауһар, сонымен қатар миномет тау-кен және туннельдік биттерде де қолданылады. Алмаз - ең танымал материал, ал биттерде кесу элементі ретінде қолданылған кезде, ол ерекше кесу өнімділігін қамтамасыз ете алады, әсіресе өте ауыр және абразивті жыныстарда. Алмазға шыққан биттер көбінесе көптеген ену деңгейі мен беріктік қажет, мысалы, терең тау-кен жұмыстары немесе қатты магмалық тау жыныстары арқылы бұрғылау кезінде қолданылады.
Алайда, алмаз биттері, әдетте, алмаздың қымбаттауы және кешенді өндірістік процестердің арқасында вольфрам карбидінің биттеріне қарағанда қымбатырақ. Сондықтан, оларды пайдалану әдетте олардың жоғары өнімділігінің артықшылықтары жоғары шығындардан асып түсетін жағдайлар үшін сақталады.
Бит денесінің өзі әдетте болаттан жасалған, ол кесу элементтерін қолдау үшін қажетті күш пен құрылымдық тұтастыққа ие болады. Пайдаланылған болат биттің нақты талаптарына байланысты әр түрлі болуы мүмкін. Жоғары күшейтілген легірленген болаттар көбінесе бұрғылау жұмыстары кезінде бастан кешкен стресстер мен кернеулерге төтеп беруді жөн санайды.
Кейбір биттер сонымен қатар олардың өнімділігін арттыру үшін басқа материалдар мен жабындарды қосуы мүмкін. Мысалы, белгілі бір биттерде титан нитридінің немесе басқа керамикалық жабындардың жабыны болуы мүмкін, оларды бұрғылау кезінде олардың тозуға төзімділігін одан әрі жақсарту және үйкелісті азайтуға мүмкіндік беретін басқа керамикалық жабындар болуы мүмкін. Бұл жабындар биттің жалпы тиімділігін арттыруға көмектеседі, бұл тау жынысы арқылы үздіксіз және аз энергия шығынын азайтуға мүмкіндік береді.
Жалпы, тау-кен және туннельдік биттерге арналған материалдарды мұқият іріктеу олардың әр түрлі геологиялық жағдайлар мен бұрғылауға арналған оңтайлы көрсеткіштерін қамтамасыз ету үшін қажет.
Тау-кен және туннельдік биттердің дизайны - бұл әр түрлі бұрғылау жағдайларында олардың тиімділігі мен беріктігін қамтамасыз етудің әртүрлі факторларын ескеретін күрделі процесс. Бастапқы дизайн туралы ойлардың бірі - бит геометриясы.
Бұрғылау кезінде бит геометриясы бұл бұрғылау кезінде оның жыныспен қалай әрекеттесетініне әсер етеді. Мысалы, тістердің тістері сияқты тістердің пішіні мен бұрышы, мысалы, тістер немесе батырманың битіндегі түймелер кесу әрекетін оңтайландыру үшін мұқият жасалған. Кесу элементтері әдетте тау жынысының бетіне бөлінуін қамтамасыз ету үшін белгілі бір үлгіде реттеледі. Бұл бит бөліктерінде шамадан тыс тозудың алдын алуға көмектеседі және біркелкі кесу процесін қамтамасыз етеді.
Битіктің мөлшері мен диаметрі де маңызды рөл атқарады. Битіктің диаметрі пайдаланылатын бұрғылау жабдықтарымен үйлесімді болуы керек. Үлкен диаметрі биттер бұрғылау жылдамдығын жоғарылататын бір ротациядағы үлкен аймақты жаба алады. Алайда, үлкенірек биттер айналу үшін көбірек қуат алуы мүмкін және шектеулі кеңістіктерде оңайырақ болуы мүмкін. Екінші жағынан, төменгі диаметрлі биттер дәл бұрғылау үшін немесе бос орын шектеулі жерлерде болуы мүмкін, бірақ олар үлкен биттермен салыстырғанда бұрғылау жиілігінен төмен болуы мүмкін.
Тағы бір маңызды дизайнды қарау - бұл аздап жуу жүйесі. Бұрғылау кезінде бітелуді болдырмау және үздіксіз кесуді қамтамасыз ету үшін кескіш кесектер мен қоқыстарды кесу қажет. Битке арналған жуу жүйесі бұрғылау сұйықтығының жеткілікті ағынын, мысалы, су немесе мамандандырылған бұрғылау ерітіндісін, кесу аймағына жеткізуге арналған. Бұрғылау сұйықтығының дұрыс таралуын және қоқысты тиімді шығаруды қамтамасыз ету үшін, ағынды каналдар мен саңылаулардың дизайны оңтайландырылған.
Бит пен бұрғылау жабдықтары, әдетте, шанг арқылы байланыс, сонымен қатар дизайнның маңызды аспектісі болып табылады. Шығыстағы бұрғылау машинасының немесе адаптеріне мықтап бекіту, тұрақты және сенімді қосылуды қамтамасыз ету керек. Шыңның пішіні мен өлшемдері үйлесімділікті қамтамасыз ету үшін бұрғылаудың әртүрлі түрлеріне арналған стандартталған. Бит пен жабдық арасындағы кез-келген сәйкессіздік немесе дұрыс байланыс тербелістерге, бұрғылау тиімділігінің төмендеуіне, тіпті жабдыққа немесе биттің өзіне зиян келтіруі мүмкін.
Сонымен қатар, бит дизайны оның беріктігін және тозуға төзімділігін арттыру үшін мүмкіндіктерді қосуға болады. Мысалы, кейбір биттер ерте креста немесе сынудың алдын алу үшін кесу элементтерінің айналасында күшейтілген жерлер болуы мүмкін. Басқаларында дизайн болуы мүмкін дизайн болуы мүмкін дизайн болуы мүмкін, бұл тозған кесу элементтерін бүкіл битке ауыстыруға мүмкіндік бермейді, техникалық қызмет көрсету шығындары мен жұмыс уақытын азайтады.
Қорытындылай келе, тау-кен және туннельдік биттердің дизайны - бұл олардың оңтайлы өнімділігі, беріктік және бұрғылау жабдықтарымен және олар кездесетін геологиялық жағдайларды қамтамасыз ету үшін бірнеше факторларды ескеретін мұқият теңдестірілген процесс.
Тау-кен және туннельдік биттердің жұмысын бағалау олардың нақты қосымшалар үшін жарамдылығын анықтау және бұрғылау жұмыстарын оңтайландыру үшін қажет. Осы биттердің тиімділігін бағалау үшін жиі қолданылатын барлық негізгі көрсеткіштер бар.
Өнімділіктің маңызды көрсеткіштерінің бірі - ену деңгейі. Популяция деңгейі битке тасты немесе топырақты түзу арқылы қаншалықты тез бұрғылауды өлшейді. Жоғары ену деңгейі бит бит материалдан тиімді түрде қысқарта алатындығын көрсетеді, бұл тау-кен өндірісіндегі немесе туннельді жобалардағы жылдамдыққа әкелуі мүмкін. Популяция жылдамдығында әр түрлі факторлар, мысалы, бит түрі, тау жынысының қаттылығы, бұрғылау жабдығы қолданылады және бұрғылау параметрлері, мысалы, бұрғылау параметрлері және бұрғылау параметрлері.
Мысалы, агрессивті кесу дизайны мен жоғары сапалы кесу элементтері аздап, аз тиімді дизайнмен салыстырғанда белгілі бір тау жынысының пайда болу деңгейіне жетуі мүмкін. Алайда, ену коэффициенті биттің жалпы өнімділігінің жалғыз анықтаушысы болмауы керек, өйткені сонымен қатар, берік және шығындар сияқты басқа факторлар да ескерілуі керек.
Тұрақтылық - бұл тағы бір маңызды көрсеткіш. Тұрақты бит - бұл шамадан тыс тозу немесе мерзімінен бұрын сәтсіздіксіз қатал бұрғылау жағдайларына төтеп бере алады. Аздап беріктігін белгілі бір бұрғылаудан кейін кесу элементтеріндегі тозу мөлшерін өлшеу арқылы бағалауға немесе битке бұрғыланған тесіктердің немесе есептегіштердің санын анықтау арқылы бағалануы мүмкін. Вольфрам карбид немесе гауһар сияқты жоғары сапалы материалдардан жасалған бит және жақсы жасалған құрылымы жақсы болуы керек.
Шығындар тиімділігі сонымен қатар өнімділікті бағалаудың маңызды аспектісі болып табылады. Біршама өзіндік құны оның бастапқы сатып алу бағасын ғана емес, сонымен қатар BIT сәтсіздікке байланысты техникалық қызмет көрсету, ауыстыру және өшіру жұмыстарымен байланысты шығындар да кіреді. Шығын үнемді бит - бұл өнімділік пен шығындар арасындағы жақсы тепе-теңдікті қамтамасыз ететін. Мысалы, салыстырмалы түрде жоғары ену деңгейі және жақсы беріктігі бар, бірақ сонымен бірге құнды, бірақ сонымен бірге құнды бағаланады, бірақ өте қымбатқа қарағанда тиімді болып саналуы мүмкін, бірақ тек жақсы нәтиже ұсынады.
Техникалық бағалауды бағалаудың тағы бір факторы бұрғыланған тесіктің сапасы болып табылады. Жақсы тау-кен және туннельдеу бит минималды ауытқумен таза және дәл тесік шығаруы керек. Бұрғыланған шұңқырдағы ауытқу туннельдік жобаларда жарылғыш заттарды дұрыс емес орналастыру немесе туннельдік бөлімдердің сәйкес келмеуі сияқты проблемаларды тудыруы мүмкін. Бұрғыланған тесіктің сапасын саңылаудың дәлдігі, түзу және тесіктердің тегістігі сияқты параметрлерді өлшеу арқылы бағалауға болады.
Тау-кен және туннельдік биттердің жұмысын дәл бағалау үшін, көбінесе дала сынақтарын немесе зертханалық симуляцияларды жүргізу қажет. Дала сынақтары биттерді нақты тау-кен өндірісі немесе туннельдеу жұмыстарында пайдалану және олардың нақты жағдайы бойынша олардың орындалуы туралы мәліметтерді жинауды қамтиды. Екінші жағынан, зертханалық симуляциялар, бақыланатын жағдайлардағы биттердің әрекетін зерттеу үшін қолданыла алады, олар кесетін күштер, тозу механизмдері және сұйықтық ағып кетуі үшін егжей-тегжейлі талдау жасауға мүмкіндік береді.
Жалпы, тау-кен өндірісі мен туннельдік биттердің жан-жақты бағаланған бағасы бит таңдау туралы және бұрғылау жұмыстарын үнемдейтін шешімдер қабылдау және бұрғылау жұмыстарын оңтайландыру үшін, максималды тиімділік пен шығындарды үнемдеу үшін қажет.
Тау-кен өндірісі мен туннельді биттерді тиімді пайдалану оңтайлы жұмыс істеуін және ұзақ өмір сүру үшін ең жақсы тәжірибелерді қажет етеді. Бірінші және ең маңызды қадамдардың бірі - дұрыс таңдау. Бұрын талқыланғандай, нақты геологиялық жағдайлар мен бұрғылауға қойылатын талаптар үшін дұрыс бит таңдау өте маңызды.
Бұрғылау жұмыстарын бастамас бұрын, тау жыныстарын немесе топырақтың түзілуіне егжей-тегжейлі талдау жүргізілуі керек. Бұған бұрғыланатын материалдың қаттылығын, абразивті және басқа да сипаттамаларын анықтау кіреді. Осы талдау негізінде бит түрін дұрыс кесу элементтері мен дизайнымен таңдауға болады. Мысалы, егер тау жынысы өте қатты және абразивті болса, гауһаздан жасалған немесе сапалы вольфрамдар битінде ең жақсы таңдау болуы мүмкін.
Бит таңдалғаннан кейін, дұрыс орнату өте маңызды. Балықты бұрғылау жабдықтарының немесе адаптерге абайлап салып, тығыз және қауіпсіз қамтамасыз етіңіз. Кез-келген сәйкессіздік немесе борпылдақ байланыс бұрғылау кезінде дірілге әкелуі мүмкін, бұл бұрғылау тиімділігін төмендетіп қана қоймай, сонымен қатар бит пен жабдыққа ертерек тозуы мүмкін.
Бұрғылау процесінде дұрыс бұрғылау параметрлерін сақтау өте маңызды. Бұған тиісті айналу жылдамдығын және тартуды қамтиды. Айналмалы жылдамдық типтегі және жыныстың сипаттамаларына сүйене отырып оңтайландырылуы керек. Тым жоғары айналмалы жылдамдық битке шамадан тыс тозуға әкелуі мүмкін, ал жылдамдығы тым төмен, ал жылдамдықпен бұрғылау жұмыстарының баяулауы мүмкін. Сол сияқты, оны шамадан тыс жүктемесіз битке дұрыс күшпен қамтамасыз ету үшін түзету керек.
Тағы бір маңызды аспект - бұрғылау сұйықтығын дұрыс басқару. Бұрғылау сұйықтығы, мысалы, су немесе бұрғылау ерітіндісі, бірнеше мақсаттарға қызмет етеді. Бұл бұрғылау кезінде аздап салқындатуға көмектеседі, қызып кету және мерзімінен бұрын тозу қаупін азайту. Сондай-ақ, ол тау жыныстары мен қоқыстарды кесуге көмектеседі, кесу аймағынан, бит бітелуіне жол бермейді. Бұрғылау сұйықтығының ағынының және сапасының сапасын бақылау және оның тиімділігін қамтамасыз ету үшін қажет болған жағдайда реттелуі керек.
Бұрғылау жұмыстары кезінде битке үнемі тексеру қажет. Бұл кез-келген тозу немесе зақымдану белгілерін ерте анықтауға мүмкіндік береді. Егер кесу элементтерінде немесе бит басқа бөліктерінде тозу анықталса, тиісті әрекеттерді, мысалы, тозған бөлшектерді немесе қажет болған жағдайда бүкіл битке ауыстыруға болады. Тот битін ертерек ауыстыру жабдықтың одан әрі зақымдалуына жол бермейді және үздіксіз және тиімді бұрғылауды қамтамасыз ете алады.
Бұрғылау жұмыстары аяқталғаннан кейін битке дұрыс сақтау маңызды. Қалған тау жыныстары, қоқыстар немесе бұрғылау сұйықтығын алып тастау үшін аздап тазалануы керек. Содан кейін оны тотып қалмас үшін құрғақ және қорғалған ортада сақтау керек. Бұл бит күйін сақтауға және болашақта пайдалануға дайын болуына көмектеседі.
Осы озық тәжірибелерді орындау арқылы операторлар өздерінің тау-кен жұмыстарының тиімділігі мен өмір сүру ұзақтығын барынша арттыруы мүмкін, олар сәтті және үнемді бұрғылау жұмыстарына әкеледі.
Туысты тау-кен және туннельді биттік қосымшалардың нақты зерттеу жұмыстарын зерттеуге дұрыс бит таңдау және дұрыс қолдану тиімді және өндірістік операцияларға әкелуі мүмкін деген құнды түсініктер бере алады. Осындай жағдайдың бірі Оқуға өте ауыр тау жыныстары бар аймақтағы кең көлемді тау-кен жобасы қатысады.
Бұл жобада бастапқы бұрғылау жұмыстары тау жынысының қаттылығына байланысты айтарлықтай қиындықтарға тап болды. Пайдаланылатын дәстүрлі болат биттер тез тозып, жиі ауыстырылып, көбінесе алмастырады және баяу жүреді. Тау жыныстарының сипаттамаларын егжей-тегжейлі талдаудан кейін гауһар тасты бит жұмыс үшін қолайлы болатыны анықталды.
Алмазды бит биттері олардың жоғары тиімділігі бар өте ауыр материалдарды қысқарту қабілетіне қарай таңдалды. Бір кездері іске асырылған нәтижелер керемет болды. Алдыңғы болат биттерімен салыстырғанда ену деңгейі айтарлықтай өсті. Алмазға шыққан биттер кескіш жиектерді ұзақ уақыт бойы ұстап, бит алмастырғыштардың жиілігін төмендете алды. Бұл жаңа биттерді сатып алуға байланысты шығындар ғана емес, сонымен қатар битке өзгерістерден туындаған уақыт аралығында азайтылды, сонымен қатар үздіксіз және тиімді бұрғылау процесіне әкеледі.
Тағы бір жағдайды зерттеу ірі көлік инфрақұрылымы үшін туннельді жобадан туындайды. Бұл саладағы геологиялық жағдайлар жұмсақ топырақ пен орташа қатты рок қабаттарының жиынтығынан тұрды. Жоба тобы түзілімдердің екі түрін тиімді басқару үшін тиісті биттерді мұқият таңдап алуы керек еді.
Топырақтың жұмсақ секциялары үшін бөлшектерді тегіс кесу әрекеті таңдалды. Бұл биттер топырақты топырақ арқылы оңай «апарып, таза және тіпті қазба жасайды. Орташа қатты рок қабаттары үшін, вольфрам карбидс қосылған триустық биттер қолданылды. Tricone Bits осы тау жыныстарындағы кесудің тиімділігі мен беріктігі арасындағы жақсы тепе-теңдікті қамтамасыз етті.
Туннельдің әртүрлі бөлімдері үшін биттердің дұрыс үйлесімін қолдана отырып, жоба үздіксіз алғаа алды. Биттердің дұрыс таңдауы бұрғылау жұмыстарының тиімді болғанына, аздап тоқтап қалу кезінде, аздап тоқтап, шамадан тыс тозумен қамтамасыз етілген. Бұл жағдайда зерттеу геологиялық жағдайды түсінудің маңыздылығын және соған сәйкес битті таңдаудың маңыздылығын көрсетеді.
Тағы бір мысалда басқа аймақтағы тау-кен жұмыстары абразивті жыныстармен күрескен. Бастапқы биттер тез тозуды бастан өткерді, әсіресе кесу элементтерінде. Әр түрлі опцияларды бағалағаннан кейін, арнайы тозуға төзімді жабыны бар батырмалар енгізілді.
Түйме биттеріндегі тозуға төзімді жабын олардың беріктікті едәуір жақсартты. Биттер тау жыныстарының абразивті күштеріне ұзақ уақытқа төтеп бере алды, нәтижесінде азырақ ауыстырылды. Бұл шығындарды үнемдеуге, өнімділікті арттырды, өйткені бұрғылау жұмыстары азайтуға байланысты жиі кедергісіз жалғастыра алады
