Жариялау уақыты: 2025-01-16 Шығу: Сайт
Тау-кен жұмыстары және туннельдік операциялар - бұл арнайы жабдықты тиімді және қауіпсіз түрде жүзеге асыруды қажет ететін күрделі және талап етілетін тапсырмалар. Бұл жұмыстағы ең маңызды компоненттердің бірі - тау-кен және туннельді бит. Та Тау-кен және туннельді бит Тасымалдау немесе топырақ түзілімдерінің әр түрлі түрлері және топырақ түзілімдерін кесуге немесе тасымалдауға, сондай-ақ тасымалдауға, сумен жабдықтауға немесе жерасты инфрақұрылымын дамыту сияқты түрлі мақсаттарға арналған туннельдерді құру үшін жасалған.
Бұл биттер белгілі бір геологиялық жағдайларға және жобалық талаптарға сәйкес келетін әр түрлі пішіндер, өлшемдер және дизайндарда келеді. Мысалы, тау жыныстарында тау-кен жобасында өте ауыр және абразивті болса, темір топырақтағы немесе шөгінді жыныста туннельдік жобамен салыстырғанда басқа да биттік типке қажет болуы мүмкін. Әр түрлі тау-кен және туннельдік биттердің сипаттамалары мен мүмкіндіктерін түсіну жобалар менеджерлері, инженерлер және операторлар үшін оңтайлы өнімділік пен өнімділік үшін қажет.
Әлемдегі түрлі тау-кен және туннельдік жобалардан алынған мәліметтер бит таңдаудың жобаның жалпы барысы мен құнына айтарлықтай әсер етуі мүмкін екенін көрсетеді. Кейбір жағдайларда, орынсыз бит қолдану кесу жылдамдығын, жабдықтың тозуы мен жыртылуын және жиі ауыстырылуға әкелуі мүмкін, олардың барлығы жобаның шығыстарына қосылып, оның аяқталуына әкелуі мүмкін. Екінші жағынан, дұрыс бит таңдау тегіс операцияларға, жоғары кесетін тиімділікке, ал жабдықтардың ұзақ мерзімді өміріне әкелуі мүмкін.
Тау-кен және туннельдеу биттерінің бірнеше түрлері бар, олардың әрқайсысы өзінің ерекше ерекшеліктері мен қосымшалары бар. Бір жалпы түрі - роликті конус. Ролик конус битінде тістері бар немесе беттеріне түсетін бұрылатын конустармен жасалған. Бұл биттер жартасты түзілімдердің кең спектрі арқылы, жұмсақ және орташа қатты тау жыныстарынан өтуде тиімді. Конустардың айналуы үздіксіз кесуге мүмкіндік береді, ал тістерді немесе кірістіргіштерді белгілі бір жыныс сипаттамаларына байланысты реттеуге болады. Мысалы, тау жыныстары салыстырмалы түрде жұмсақ болғандықтан, роликті конустың тістері көмірдің шамадан тыс бөлінуіне жол бермеу үшін роликті консервілеуге арналған және аз агрессивті профиль болуы мүмкін.
Тағы бір түрі - белгіленген кескіш бит. Тіркелген кескіш биттерде поликристалды гауһар шағын компакт (PDC) кескіш құрылымы бар, кескіштер немесе вольфрам карбид кірістері бар. Бұл биттер жоғары кесу тиімділігімен танымал және көбінесе қатты рок түзілімдерінде қолданылады. PDC кескіштері, атап айтқанда, өте қиын және салыстырмалы түрде ұзақ уақыт өткір жиекті сақтай алады. Туннельдеу жобасында гранит немесе басқа магмалық тау жыныстары арқылы, PDC кескіштері бар кескіш кескіштер өте жақсы, тезірек туннельдеу жылдамдығын қамтамасыз ете алады. Алайда, олар сондай-ақ әсер етуге және дірілге сезімтал, сондықтан дұрыстап жұмыс жағдайлары мен жабдықтармен жұмыс істеуге арналған, кескіштерге зақым келуі мүмкін.
Сондай-ақ, жартастағы жиектері бар қарапайым дизайн бар биттер бар, олар жартасты бетіне сүйрейді. Биттерді сүйреу әдетте саз немесе тақтатас сияқты жұмсақ түзілімдерде қолданылады. Олар биттердің басқа түрлерімен салыстырғанда арзанырақ және жоғары қысқарту күштері қажет емес кейбір қосымшаларда тиімді болуы мүмкін. Мысалы, көбінесе жұмсақ топырақ бар дренаждық жүйе үшін шағын көлемді туннельді жобада, ол бөлек жұмсақ топырақ бар, сүйреу Бастапқы саңылауды жасау үшін қолайлы таңдау болуы мүмкін.
Жобаның дұрыс тау-кен және туннельді бит таңдағанда бірнеше факторларды ескеру қажет. Ең маңызды факторлардың бірі - қалыптасудың қалыптасуының геологиялық сипаттамалары. Тау жыныстарының немесе топырақтың қаттылығы, абразивтілігі және сығымдау күші тиісті биттік типті анықтауда маңызды рөл атқарады. Мысалы, егер тау жынысының қаттылығы жоғары болса, PDC кескіштері бар кескіш бит неғұрлым қолайлы болуы мүмкін, себебі ол қажет, қажет, қажет, өйткені ол қажет жоғары кесу күштеріне төтеп бере алады. Екінші жағынан, егер қалыптасу жұмсақ және абразивті болса, тозуға төзімді тістері бар роликті консервілеу, бұл материалдың абразивті сипатын ұстап тұру үшін жақсы нұсқа болуы мүмкін.
Бұрғылау немесе туннельдеу әдісі де бит таңдауға әсер етеді. Айналмалы бұрғылау, перкуссиялық бұрғылау немесе туннельді скучно, немесе туннельді бұрғылау сияқты әртүрлі әдістердің бит көрсеткіштеріне қатысты нақты талаптарға ие. Айналмалы бұрғылау кезінде бит түзілу үшін үздіксіз және үздіксіз бұрылу қажет. Біршама вахталық тұрақтылықпен және теңгерімді кесу күштері өте маңызды. Бұрғылау бұрғылау кезінде бит қайталанған әсерге ұшырайды, оның кесілу тиімділігін бұзбай немесе жоғалтпастан әсер ету күштеріне төтеп бере алады. ТББ үшін, бит машинаның кескіш бастарының дизайнымен және жұмыс параметрлерімен үздіксіз интеграция және тиімді туннельді қамтамасыз ету үшін үйлесімді болуы керек.
Қажетті бұрғылау немесе туннельдеу жылдамдығы, тесігі немесе тоннаны туралау, ал бюджет таңдауы сияқты жобалық талаптар, сонымен қатар BIT таңдауына әсер етеді. Егер жобада тығыз кесте болса және бұрғылаудың жоғары жылдамдығын қажет етсе және жоғары кесу тиімділігі жоғары, мысалы, жоғары кескіш рекордпен, мысалы, PDC-дің алдыңғы қатарлы кескіштері сияқты. Алайда, егер бюджет шектеулі болса, априфт бит немесе негізгі ролик сияқты экономикалық тиімді опция қаралуы мүмкін, бірақ ол баяу прогреске әкелуі мүмкін. Бұған қоса, дәл шұңқыр немесе туннельді туралау, ең жақсы мүмкіндіктері бар жобалар үшін немесе жұмыс барысында оңай реттеуге болатын бөліктер қажет болуы мүмкін.
Тау-кен өндірісі мен туннельдік биттердің жұмысын бағалау олардың жобаның талаптарына жауап беріп, тиімді жұмыс істеуі үшін қажет. Өнімділіктің негізгі көрсеткіштерінің бірі - кесу жылдамдығы. Кесу жылдамдығы аздап, оның жынысы немесе топырақты түзу арқылы қаншалықты тез енуі мүмкін екенін анықтайды. Ол әдетте сағатына немесе сағатына метрмен өлшенеді. Жоғары кесу жылдамдығы бұрғылау немесе туннельдеу процесін қысқа мерзімде аяқтауға болатындығын білдіреді, бұл жобалық кестелер үшін пайдалы. Алайда, кесу жылдамдығын бит типі, геологиялық жағдайлар және бұрғылау немесе туннельдеу жабдықтарының жұмыс параметрлері сияқты әртүрлі факторларға әсер етуі керек.
Мысалы, әктас карьерінде жүргізілген дала сынағында әр түрлі биттердің әр түрлі түрлері қысқаруы бойынша салыстырылды. PDC кескіштері бар кескіш кескіш биттер салыстырмалы түрде жұмсақ әктас түзуіндегі роликтер конусымен салыстырғанда едәуір жоғары жылдамдықты көрсетті. Бұл өткір кесу жиектеріне және PDC кескіштерінің үздіксіз кесу әрекеттеріне қатысты болды. Алайда, тестілеуді қиындату қиын кезде қайталанған кезде, өнімділік алшақтық тарылып, қатты роликті қатты тістері бар роликті қатты кесіп тастады, ал роликті кесіп тастайды. Бұл геологиялық жағдайларды қарастырудың маңыздылығын көрсетеді.
Тағы бір маңызды қойылым аспект - бұл битке төзімділік. Тау-кен өндірісі және туннельдеу биттері үнемі абразивті жыныстармен және топырақ бөлшектерімен байланыста болады, олар киюге бейім. Битке тозу кедергісі оны ауыстыруды қажет етпес бұрын оның қысылуын қанша уақыт сақтай алатындығын анықтайды. Жоғары тозуға төзімділігі бар биттер далада ұзаққа созылуы мүмкін, биттік өзгерістер жиілігін және ақыр соңында үнемдеуге мүмкіндік береді. Қажет тозуға төзімділікті белгілі бір жұмыс кезеңінен кейін тістер немесе кірістіру сияқты кесу элементтеріндегі тозу мөлшерін өлшеу арқылы бағалауға болады. Абразивті құмтасты қалыптастырудағы ұзақ мерзімді тау-кен жобасында вольфрам карбидінің кірістірілген кірістіргіштер стандартты болат тістерімен салыстырғанда жақсы тозуға төзімділікті көрсетті, нәтижесінде жоба барысында ауыстыру және техникалық қызмет көрсету шығындары аз болды.
Бұрғылау немесе туннельдеу кезінде биттік тұрақтылық, сонымен қатар шешуші фактор болып табылады. Тұрақты бит тесік немесе туннельдің бұрғыланғанын немесе бұрғыланғанын немесе қажетті дәлдік пен туралауды қамтамасыз етеді. Тұрақсыз биттер бұрғылау жолындағы діріл мен ауытқуларды тудыруы мүмкін, мысалы, габаритті тесіктер, тураланбаған туннельдер немесе тіпті жабдықтың зақымдануы сияқты проблемаларға әкелуі мүмкін. Бит тұрақтылығына бит дизайны, кесу күштерінің балансы және бит пен бұрғылау немесе туннельдеу жабдықтарының өзара әрекеттесуі әсер етуі мүмкін. Тунельдеу жобасында тбм қолданып, сәл-бір дизайнмен сәл жақсы, ал кесу бастарымен дұрыс муфта жақсы тұрақтылық беріліп, тұрақты және дәл тураланған туннельге әкеледі.
Австралиядағы ірі тау-кен жобасында мақсат терең жерасты кен орнынан мыс алу болды. Геологиялық қалыптасу қатты магмалық тау жыныстарының және жұмсақ шөгінді қабаттардың жиынтығынан тұрды. Жобалық команда бастапқыда PDC кескіштерін PDC кескіштерін қатты таңдады, оның қатты жыныстардағы жоғары температура тиімділігіне негізделген. Алайда, бастапқы бұрғылау кезеңдері кезінде олар абразивті шөгінді қабаттарды бұрғылау кезінде PDC кескіштерінде шамадан тыс тозу проблемаларына тап болды. Жағдайды талдағаннан кейін олар бит битінің және роликтің ерекшеліктерін біріктіретін гибридті битке ауысуды ұйғарды. Бұл гибридті бит битіндегі PDC кескіш бетіне абразивті шөгінді қабаттарды игеруге арналған қатты магмалық тау жыныстары мен роликті конус тәрізді тістері үшін PDC кескіштерінен өтті. Нәтиже қысқартудың да, қарсылық танытып, қарсылық танытып, жобаны үздіксіз алға жылжуға және оның өндірістік мақсаттарына сәйкес келуге мүмкіндік берді.
Тағы бір жағдайдан кейін еуропалық қалада метро жүйесі үшін туннельдік жоба қатысты. Туннельде түрлі тау жыныстары, соның ішінде әктас, тақтатас және қатты граниттің қалталары арқылы қазу керек еді. Жоба тобы өздері жұмыс істеген нақты жыныстар бөліміне байланысты әр түрлі биттердің комбинациясын таңдады. Әктас және тақтатас бөлімдері үшін олар өзгеретін тістері бар роликті консервіленген тістері бар, өзгеретін рок сипаттамаларына бейімделеді. Олар гранит секцияларына жеткенде, олар қатты рок кесуге арналған арнайы PDC кескіштері бар кескіш кескіш биттерге көшті. Тау жыныстарының жағдайына негізделген әр түрлі биттер арасында мұқият таңдау және ауысу арқылы олар тұрақты тоннельдеу жылдамдығын сақтап, дәл туралаумен сапалы туннельге қол жеткізе алды.
Тау-кен және туннельді биттерді дұрыс жүргізу және күту олардың ұзақ өмір сүруін және оңтайлы көрсеткіштерін қамтамасыз ету үшін қажет. Биттерді тұрақты тексеру - бұл техникалық қызмет көрсетудің алғашқы қадамы. Тексерулерді әр қолданғанға дейін және кейін әр қолданғаннан кейін, кез-келген тозу, зақымдау немесе сәйкес келмеу үшін жүргізу керек. Көрнекі тексерулер сынған тістер, сынған кірістер немесе кесілген жиектері сияқты айқын мәселелерді аша алады. Көрнекі тексерулерден басқа, үлкейту көзілдірігі немесе ультрадыбыстық тестілеу жабдықтары сияқты құралдарды қолдана отырып, егжей-тегжейлі тексерулер, мысалы, жасырын жарықшақтарды немесе бит құрылымында ішкі зақымдарды анықтау үшін пайдалануға болады.
Әр қолданғаннан кейін биттерді тазарту өте маңызды. Тұрақты және топырақ бөлшектері бит бетіне және кесу элементтерінің арасындағы алшақтықтарда жиналуы мүмкін, бұл оның кесу тиімділігіне әсер етуі және ерте тозуы мүмкін. Жоғары қысымды су ағындарын немесе арнайы тазалау ерітінділерін пайдалану барлық қоқыстарды кетіру үшін биттерді мұқият тазартуға болады. Мысалы, бит көп сазды топыраққа ұшыраған кезде, су ағынымен үнемі тазалау сазды тазарту саздың битке қатаюына жол бермейді және оны кесуге кедергі келтіреді.
Битдің кесетін элементтерін қайрату немесе ауыстыру - бұл техникалық қызмет көрсетудің тағы бір маңызды аспектісі. Биттер қолданылғандықтан, тістердің немесе кірістірілген жиектері біртіндеп тозады, олардың кесу тиімділігін төмендетеді. Бит түріне және тозу көлеміне байланысты, кесу элементтерін олардың айқындылығын қалпына келтіруге немесе толығымен ауыстыруға болады. PDC кескіштері болған жағдайда, егер олар зақымдалған немесе белгілі бір шексіз тозған болса, оларды жаңаларымен ауыстыру керек. Роликті конусқа ауыстырылатын тістері бар, тозған тістерді оңай алып тастауға болады және биттің кесу жұмыстарын сақтау үшін жаңалары орнатылуы мүмкін.
Бриттерді қолданбаған кезде дұрыс сақтау да маңызды. Дәлелдемелер мен зақымданудың алдын алу үшін биттер құрғақ, таза ортада сақталуы керек. Оларды арнайы бит ұстағыштарда немесе сөрелерде сақтауға болады. Туннельді жобада, мұнда биттері үзіліссіз қолданылады, оларды тек оларды дұрыс сақтау қажет болған кезде олардың дұрыс күйде болуын қамтамасыз етеді, олар қайтадан ауыстыру және үнемдеудің қажеттілігін төмендетеді.
Битке техникалық қызмет көрсетудің ең жақсы тәжірибесі - тұрақты техникалық қызмет көрсету кестесін құру. Бұл кестеде тексерулер, тазарту және кез-келген жөндеу немесе жөндеу жұмыстары үшін нақты аралықтар болуы керек. Мысалы, ірі тау-кен жұмыстарында биттерді күнделікті тексеріп, әр ауысымнан кейін тазартып, оларды апта сайын тексеріп, ауыстырылған элементтері тексеріліп, ауыстырыңыз. Техникалық қызмет көрсету кестесін ұстану арқылы ықтимал проблемаларды ерте анықтауға болады және олар айтарлықтай тиімділікке немесе жабдықтардың істен шығуына дейін шешілуі мүмкін.
Тағы бір озық тәжірибе - операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналын тиісті биттік және техникалық қызмет көрсету рәсімдеріне үйрету. Қажетсіз тозу мен зақымдануды болдырмас үшін операторлар биттерді дұрыс пайдалану керектігін білуі керек. Мысалы, олар бит мүмкіндіктерін сәйкестендіру үшін вахталық жылдамдық пен беріліс жылдамдығы сияқты бұрғылау параметрлерін білулері керек. Техникалық қызмет көрсету персоналын биттерді тексеру, тазарту және жөндеу әдістері бойынша оқытылуы керек. Бұған осы тапсырмалар үшін тиісті құралдар мен жабдықтарды қалай пайдалану керектігін және тозу белгілерін түсіну және іздеудің зақымдануын білу кіреді.
Биттің пайдалану тарихын, техникалық қызмет көрсетудің егжей-тегжейлі жазбаларын жүргізу және кез-келген қойылымның кез-келген мәселелері де құнды тәжірибе болып табылады. Бұл жазбаларды уақыт өте келе бит жұмысын талдау, тозу мен зақымдану үрдістерін анықтауға және болашақ битке арналған үрдістерді анықтауға және болашақ таңдауға және техникалық қызмет көрсетуге арналған шешім қабылдауға болады. Мысалы, егер биттің белгілі бір түрі белгілі бір геологиялық түзілуде ерте тозу белгілерін дәйекті түрде көрсетсе, бұл ақпаратты осы битке техникалық қызмет көрсету кестесін өзгертуге немесе болашақ жобалар үшін балама бит түрлерін ескеру үшін пайдалануға болады.
Тау-кен және туннельдік биттер кен орны үнемі дамып келе жатқан, жаңа технологиялар мен күрделі жобалардың міндеттеріне сәйкес келе жатқан жаңа технологиялар мен тенденциялар бар. Негізгі үрдістердің бірі - жетілдірілген кесу материалдарының дамуы. Зерттеушілер PDC кескіштері мен вольфрама карбиді сияқты қажетті материалдардың жұмысын жақсарту және жаңа материалдарды одан да жоғары қаттылықпен, қарсылық пен қаттылықпен зерттеу бойынша жұмыс жүргізуде. Мысалы, әр түрлі материалдардың ең жақсы қасиеттерін үйлестіретін жаңа композициялық материалдар, ең жақсы геологиялық жағдайды жеңе алатын бит жасау үшін жасалуда.
Тағы бір үрдіс - бұл ақылды технологиялардың тау-кен және туннельдеу биттеріне интеграциясы. Датчиктермен жабдықталған Smart Bits сіз бұрғылау немесе туннельдеу кезінде кесу күштері, температура және діріл сияқты түрлі параметрлер бойынша нақты уақыттағы мәліметтерді бере алады. Бұл мәліметтер биттердің жұмысын оңтайландыру, ықтимал проблемаларды ерте анықтау және жалпы тиімділікті жақсарту үшін пайдалануға болады. Мысалы, сенсорлар кесу күштерінің қалыптан тыс өсуін анықтаған жағдайда, бұл биттің жартастың қатты бөлімі немесе кейбір сәйкессіздікке тап болғанын көрсетуі мүмкін, немесе операторға дереу түзету шараларын қабылдауға мүмкіндік беретіндігін көрсетуі мүмкін.
Тау-кен және туннельді биттердің дизайны тиімді және бейімделуге мүмкіндік береді. Биттер модульдік компоненттермен жобаланады, оларды оңай ауыстыруға немесе жаңартуға болады, оларды оңай ауыстыруға немесе жаңартуға болады, оларды утилит және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады. Бұған қоса, биттердің пішіні мен геометриясы әр түрлі геологиялық түзілімдерде кесуді жақсарту үшін оңтайландырылуда. Мысалы, жаңа бит дизайнында тығыз рок түзілімдері арқылы тиесілі, тығыз ендіруге мүмкіндік береді, ал басқаларында әртүрлі жартастың қаттылығына бейімделу үшін реттелетін кесу бұрыштары бар.
Тағы жетілдірілген материалдардың дамуы тау-кен және туннельдік жобаларға айтарлықтай әсер етеді. Жобалар қысқарту жылдамдығы мен ұзақ мерзімді өмір бойы қол жеткізе алады, нәтижесінде бұрғылау және туннельдеу уақыты мен жабдықтардың азаюына әкеледі. Мысалы, геологиялық жағдайлар өте күрделі болған терең тау-кен жобасында жаңа өнімділігі жоғары материалдарды қолдану пайдалы қазбаларды өндіруге тиімдірек және экономикалық тұрғыдан тиімді бола алады.
Ақылды технологиялардың биттерге интеграциясы жобалардың қауіпсіздігі мен өнімділігін арттырады. Операторлардың бит жұмысы туралы нақты уақыттағы ақпаратқа ие болады, оларға ақпараттандырылған шешімдер қабылдауға мүмкіндік береді және жабдықтардың ақаулары мен апаттардан аулақ болуға мүмкіндік береді. Көлемді туннельдеу жобасында бит тозу немесе қалыптан тыс пайдалану жағдайларын анықтай білу қымбат кідірістерді болдырмауға және туннель қазуының үздіксіз өсуіне жол бермейді.
Биттердің дамып келе жатқан дизайны үлкен тиімділікке және бейімделуге бағытталған жобаларға әр түрлі геологиялық жағдайларды шешуді жеңілдетеді. Жобалар әр түрлі биттік конфигурациялар арасында немесе өрістегі жаңғыртылуы мүмкін, бұрғылау немесе туннельдеу прогресімен айналысуға бейімделеді, раушан түзулеріне бейімделеді. Бұл икемділік әсіресе геологиялық профиль алдын-ала танымал емес, олар жұмыс кезінде тау жыныстарының күтпеген өзгерістері болған кезде құнды болады.
Жоба үшін дұрыс тау-кен өндіру және туннельді бит таңдау - бұл қалыптасудың, бұрғылаудың немесе туннельдеудің геологиялық сипаттамаларын және жобаның талаптары сияқты әртүрлі факторларды мұқият қарауды қажет ететін күрделі міндет. Бриттердің, соның ішінде кесу жылдамдығы, қарсылық, қарсылық және биттік тұрақтылық сияқты көрсеткіштерді бағалау тиімді және сәтті операцияларды қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Кесетін элементтерді тұрақты тексерулер, тазарту және ауыстыру арқылы биттерді дұрыс жүргізу және күту, және кесу элементтерін ауыстыру олардың өмір сүру ұзақтығын едәуір кеңейтіп, олардың жұмысын сақтауы мүмкін.
Тау-кен және туннельдингтің болашақ тенденциялары, мысалы, алдыңғы кескіш материалдарды әзірлеу, ақылды технологияларды және дамушы дизайнды біріктіру, тау-кен және туннельдік жобалардың тиімділігі мен тиімділігін арттыру үшін үлкен уәде береді. Осы тенденциялар туралы хабардар болу және ең жақсы тәжірибені ұстану, өнімділікті бағалау және техникалық қызмет көрсету, жобалау менеджерлері, инженерлер және операторлар өздерінің жобалары уақытында, бюджет аясында және жоғары сапа стандарттарымен аяқталуын қамтамасыз ете алады. Та Тау-кен және туннельді бит Тау-кен және туннель әлеміндегі маңызды компонент болып қала береді және осы саланың үздіксіз жақсаруы осы салалардың өсуіне және жетістіктеріне ықпал етеді.